打樁泥漿分離器（泥漿凈化裝置）是一種泥漿處理環保設備，屬於環保高新技術產品。將振動篩分和旋流分離兩種不同的泥漿凈化方法合理地結合起來，形成了一套用於泥漿處理的閉環凈化系統。適用於現代基礎施工中泥漿護壁、循環鉆進技術的樁基工程、防滲墻工程、泥水平衡盾構、泥水凈化等頂管施工。使用該設備有利於控制泥漿指標，提高造孔質量和效率，縮短清孔、泥漿凈化和回收時間，降低施工成本，減少卡鉆事故，減少環境汙染。是基本文明施工必備的設備之一。

打樁泥漿分離器適用於小樁施工（含沖擊鉆進）、河道疏浚、細石粉回收等的泥漿處理，大大提高廢泥漿的回用率，避免泥漿的隨意排放，幫助客戶降低施工成本，文明環保施工。

主要優勢：

1、設備分離精度可達20μM。

2、充分凈化泥漿，有效控制泥漿性能指標，減少卡鉆事故，提高造孔質量。

3、實現泥漿循環利用，節約造泥材料。大大降低了廢紙漿的運輸成本和制漿成本。

4、設備與土渣的有效分離有利於提高造孔效率。

5、泥漿閉路循環凈化方式及爐渣含水率低對環境的影響。

6、雙層篩的凈化效果比單層篩高50%以上。操作簡單，維護簡單，運行穩定。

註：當電路發生故障時，嚴禁非工作人員打開電控箱檢查。電氣控制櫃內的電氣部件在運行過程中不得劇烈振動，否則檢查連接件是否緊固，設備安裝基礎是否平整，振動篩和泵是否正常工作。

如遇雨雪或濺泥，應註意電控櫃和電機的保護。北方寒冷地區冬季施工時，應註意停泵後泵腔內的泥漿排出，避免泵體凍裂。檢查漿液儲罐，不允許存在粒徑大於2mm的異物，避免泵和水力旋流器堵塞。打開振動篩時，應註意工作噪聲，不得超過80dB，不得有異常的“咔嗒”聲。振動電機運行時間小於100小時，為初始運行周期。在初次運行期間，每班應檢查其連接螺栓的緊固程度。設備運行時，不要觸摸三角帶、振動電機和彈簧，以免受傷。由於泵送的液體能起到冷卻作用，泥漿泵不能空轉，否則會燒壞填料。當儲漿罐液位低於吸入口時，應立即停泵，防止泥漿泵空轉。

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